ସିଧାସଳଖ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଗିଅର୍, ହେଲିକାଲ୍ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଗିଅର୍, ବେଭେଲ୍ ଗିଅର୍ ଏବଂ ଆଜି ଆମେ ଉପସ୍ଥାପନ କରୁଥିବା ହାଇପଏଡ୍ ଗିଅର୍ ସହିତ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଗିଅର୍ ଅଛି |

1) ହାଇପଏଡ୍ ଗିଅରର ଗୁଣ |

ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ହାଇପଏଡ୍ ଗିଅରର ଶାଫ୍ଟ କୋଣ 90 ° ଅଟେ, ଏବଂ ଟର୍କ ଦିଗକୁ 90 ° କୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ | ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ବିମାନ କିମ୍ବା ପବନ ଶକ୍ତି ଶିଳ୍ପରେ ମଧ୍ୟ ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଥିବା କୋଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ | ସେହି ସମୟରେ, ଟର୍କ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଗତି ହ୍ରାସ କରିବାର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସଂଖ୍ୟକ ଦାନ୍ତ ସହିତ ଏକ ଯୁଗଳ ଗିଅର୍ ମେସ୍ କରାଯାଏ, ଯାହାକୁ ସାଧାରଣତ ““ ଟର୍କ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ହ୍ରାସ ବେଗ ”କୁହାଯାଏ | ଯଦି ଜଣେ ବନ୍ଧୁ ଯିଏ ଏକ କାର୍ ଚଳାଇଛନ୍ତି, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଶିଖିବା ସମୟରେ ଏକ ମାନୁଆଲ୍ କାର୍ ଚଲାଇବା ସମୟରେ, ପାହାଡ ଉପରକୁ ଚ, ିବା ସମୟରେ, ଶିକ୍ଷକ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ଗିଅର୍ ଯିବାକୁ ଦେବେ, ବାସ୍ତବରେ ଏହା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଗିଅର୍ ଯୋଡିବା | ବଡ଼ ବେଗ, ଯାହା କମ୍ ବେଗରେ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥାଏ | ଅଧିକ ଟର୍କ, ଏହିପରି ଯାନକୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଏ |

ହାଇପଏଡ୍ ଗିଅରର ଗୁଣଗୁଡିକ କ’ଣ?

ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଟର୍କ କୋଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ |

ଉପରୋକ୍ତ ପରି, ଟର୍କ ଶକ୍ତିର କୋଣାର୍କ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୋଇପାରେ |

ଅଧିକ ଭାର ସହିବାକୁ ସକ୍ଷମ |

ପବନ ଶକ୍ତି ଶିଳ୍ପରେ ଅଟୋମୋବାଇଲ ଶିଳ୍ପ, ଯାତ୍ରୀବାହୀ କାର, ଏସୟୁଭି ହେଉ କିମ୍ବା ବ୍ୟବସାୟିକ ଯାନ ଯେପରିକି ପିକଅପ୍ ଟ୍ରକ୍, ଟ୍ରକ୍, ବସ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକାର ବ୍ୟବହାର କରିବ |

ଅଧିକ ସ୍ଥିର ସଂକ୍ରମଣ, କମ୍ ଶବ୍ଦ |

ଏହାର ଦାନ୍ତର ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ପାର୍ଶ୍ pressure ର ଚାପ କୋଣ ଅସଙ୍ଗତ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଗିଅର ମେସିଙ୍ଗର ସ୍ଲାଇଡିଂ ଦିଗ ଦାନ୍ତର ମୋଟେଇ ଏବଂ ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଦିଗରେ ରହିଥାଏ, ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଉତ୍ତମ ଗିଅର ମେସିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଥିତି ମିଳିପାରିବ | ସମଗ୍ର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଭାରରେ ଅଛି | ପରବର୍ତ୍ତୀ NVH ପ୍ରଦର୍ଶନରେ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ |

ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଅଫସେଟ୍ ଦୂରତା |

ଅଫସେଟ୍ ଦୂରତାର ଭିନ୍ନ ଡିଜାଇନ୍ ହେତୁ, ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ପେସ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ କାର କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହା ଯାନର ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ କାରର ପାସ୍ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |

2) ହାଇପଏଡ୍ ଗିଅରର ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି |

କ୍ୱାସି-ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ଗିଅର୍ ଗ୍ଲାସନ୍ ୱର୍କ 1925 ଦ୍ୱାରା ପରିଚିତ ହୋଇଥିଲା ଏବଂ ଏହା ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି ବିକଶିତ ହୋଇଥିଲା | ବର୍ତ୍ତମାନ, ସେଠାରେ ଅନେକ ଘରୋଇ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଛି ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୁଖ୍ୟତ foreign ବିଦେଶୀ ଉପକରଣ ଗ୍ଲାସନ୍ ଏବଂ ଓରେଲିକନ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ | ସମାପ୍ତି ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ଗିଅର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଗିଅର କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଭିନ୍ନ ଅଟେ | ଗିଅର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ଗିଅର କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଚେହେରା ମିଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି, ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | ହବିଙ୍ଗର ସାମ୍ନା କରିବାକୁ |

ଫେସ୍ ମିଲିଂ ପ୍ରକାର ଦ୍ process ାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଗିଅର୍ ଗୁଡିକ ଟାପେଡ୍ ଦାନ୍ତ, ଏବଂ ଫେସ୍ ରୋଲ୍ ପ୍ରକାର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଗିଅର୍ଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ଉଚ୍ଚତା ବିଶିଷ୍ଟ ଦାନ୍ତ, ଅର୍ଥାତ୍ ବଡ଼ ଏବଂ ଛୋଟ ମୁଣ୍ଡରେ ଦାନ୍ତର ଉଚ୍ଚତା ସମାନ |

ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟତ heat ପୂର୍ବ-ଗରମ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଏବଂ ତାପରେ ସମାପ୍ତ | ଫେସ୍ ହବ୍ ପ୍ରକାର ପାଇଁ, ଏହା ଭୂମି ହେବା ଏବଂ ଗରମ ହେବା ପରେ ମେଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଗିଅର୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡର ଯୋଡି ଏକତ୍ର ହେବା ପରେ ମଧ୍ୟ ମେଳ ହେବା ଉଚିତ୍ | ତଥାପି, ସିଦ୍ଧାନ୍ତରେ, ଗିଅର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସହିତ ଗିଅରଗୁଡିକ ମେଳ ନକରି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ତଥାପି, ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ବିଧାନସଭା ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିକୃତିର ପ୍ରଭାବକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ମେଳକ ମୋଡ୍ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

3) ଟ୍ରିପଲ୍ ହାଇପଏଡ୍ ର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିକାଶ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଅଟେ, ବିଶେଷତ the ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥାରେ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ବିଶିଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ-ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକରେ, ଯାହା ଶକ୍ତି, ଶବ୍ଦ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦକ୍ଷତା, ଗିଅରର ଓଜନ ଏବଂ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ତେଣୁ, ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ପୁନରାବୃତ୍ତି ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ସନ୍ତୁଳନ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ multiple ଏକାଧିକ କାରଣକୁ ଏକତ୍ର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ବିକାଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସାଧାରଣତ the ବିଧାନସଭାର ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଟୁଥ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟକୁ ସଜାଡିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଚେନ୍, ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ କାରଣରୁ ଆଦର୍ଶ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରକୃତ ସ୍ଥିତିରେ ପହଞ୍ଚିପାରିବ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ | ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ |