ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଜଣେ ନେତା ଭାବରେ ବେଲନ୍ |ଗିଅର ଉତ୍ପାଦନ |ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମାଧାନ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଠାରୁ ଗିଅର ନମୁନାଗୁଡିକର ଏକ ନୂତନ ପଠାଣର ଆଗମନ ଘୋଷଣା କରିବାକୁ ଉତ୍ସାହିତ | ଏହି ନମୁନାଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦ ଅଫର୍ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଓଲଟା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରକଳ୍ପର ଆରମ୍ଭକୁ ଚିହ୍ନିତ କରେ |

ପ୍ରାପ୍ତଗିଅର୍ | ନମୁନାଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ନକଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଯତ୍ନଶୀଳ ଓଲଟା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତିକ୍ରମ କରିବ | ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଗୁଣବତ୍ତା, ନବସୃଜନ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସନ୍ତୁଷ୍ଟି ପାଇଁ ବେଲୋନଙ୍କ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତାକୁ ସୂଚିତ କରେ |

କାର୍ଯ୍ୟରେ ଥିବା ଆର୍ଟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ସ୍ଥିତି |

ଉନ୍ନତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କରି, ଗ୍ଲାସନ୍ FT16000 ସୂକ୍ଷ୍ମ ମିଲ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଗ୍ଲାସନ୍ 1500GMM ଗିଅର ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ, ଗିଅର୍ସ କଲିଙ୍ଗେଲବର୍ଗ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ବେଲନ୍ ସଠିକ୍ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ସୁସଜ୍ଜିତ | ଓଲଟା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବ:

1. ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରିମାପ |:
   • ଗିଅର୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ |: ସଠିକ୍ ମାପ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ନମୁନାଗୁଡିକ ଗ୍ଲାସନ୍ 1500GMM ଉପରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ମାଉଣ୍ଟ ହୋଇଛି |
   • ପରିମାପ ବିଶ୍ଳେଷଣ |: 1500GMM ର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା କ୍ଷମତା ବ୍ୟବହାର କରି ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ପିଚ୍ ଭେରିଏସନ, ସୀସା କୋଣ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିର ବିସ୍ତୃତ ମାପ କରାଯାଏ |
2. ଡାଟା ଆନାଲିସିସ୍ ଏବଂ CAD ମଡେଲିଂ |:
   • ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ: ଏକତ୍ରିତ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ସହାୟକ ଡିଜାଇନ୍ (CAD) ମଡେଲଗୁଡିକ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ସଂଗୃହିତ ମାପଗୁଡିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଥାଏ |
   • ଡିଜାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ |: ଏହି ମଡେଲଗୁଡିକ କ design ଣସି ବିଚ୍ୟୁତି କିମ୍ବା ଉନ୍ନତି ପାଇଁ କ୍ଷେତ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ |
3. ନକଲ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ:
   • ସୂକ୍ଷ୍ମ ମିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |: ଗିଅର ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକୁ ବ୍ୟତିକ୍ରମିକ ସଠିକତା ସହିତ ନକଲ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ଲାସନ୍ FT16000 ନିୟୋଜିତ ହୋଇଛି, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉତ୍ପାଦିତ ଗିଅରଗୁଡିକ ମୂଳ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ପୂରଣ କରେ କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରେ |
   • ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା: କାରିଗରୀର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ମାନ ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯନ୍ତ୍ର ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |