ଉଚ୍ଚ ଆବୃତ୍ତି କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଏକ ପୃଷ୍ଠ କଠିନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଗିଅର ପୃଷ୍ଠକୁ ଏହାର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପମାତ୍ରା (ସାଧାରଣତଃ 800–950°C) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ ବ୍ୟବହାର କରେ, ତା’ପରେ ପାଣି କିମ୍ବା ତେଲରେ ତୁରନ୍ତ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ କରାଯାଏ। ଏହା ଫଳରେ ଏକ ମାର୍ଟେନସାଇଟିକ୍ କଠିନ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଯାହା ଗିଅରର ମୂଳ କଠିନତାକୁ କ୍ଷତି ନ ପହଞ୍ଚାଇ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପାକ୍ଟ, ଉଚ୍ଚ ଟର୍କ ପ୍ରୟୋଗରେ ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଦାବି କରୁଥିବାରୁ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଖଣି, ଶକ୍ତି ଏବଂ ସଠିକ୍ ଉପକରଣରେ ଉଚ୍ଚ ଆବୃତ୍ତି କ୍ୱଞ୍ଚଡ୍ ଗିଅରଗୁଡ଼ିକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ହୋଇଗଲାଣି।

ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଲାଭଗୁଡ଼ିକ

1. ଅଲ୍ଟ୍ରା ହାଇ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ
ଗିଅର ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଗରମ କରି ଏହାକୁ ନିବାରଣ କରିବା ଦ୍ୱାରା, HRC 55–62 (ସାଧାରଣତଃ 40Cr କିମ୍ବା 42CrMo ଇସ୍ପାତରେ ଦେଖାଯାଏ) କଠିନତା ସହିତ ଏକ କଠିନ ମାର୍ଟେନସାଇଟିକ୍ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।

• ପିନ୍ଧା ପ୍ରତିରୋଧ 50% ରୁ ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ହୁଏ

• ପାରମ୍ପରିକ ଅପରିଷ୍କାର ଗିଅର ତୁଳନାରେ ପୃଷ୍ଠ ପରିଧାନ ମାତ୍ର 30-50%।

• ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟି ଗିଅରବକ୍ସ ଏବଂ ଖଣି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଭଳି ଉଚ୍ଚ ଘର୍ଷଣ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

୨. ଅଧିକ ଥକ୍କାପଣ ଶକ୍ତି
କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କଠିନ ସ୍ତରରେ ସଙ୍କୋଚନାତ୍ମକ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ପୃଷ୍ଠ ଫାଟର ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ବୃଦ୍ଧିକୁ ଦମନ କରେ।

• କ୍ଳାନ୍ତି ସୀମା 20-30% ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।

• ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 42CrMo ରୁ ତିଆରି ପବନ ଟର୍ବାଇନ୍ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ଗିଅର 20 ବର୍ଷର ସେବା ଜୀବନ ହାସଲ କରିପାରିବ।

3. ମୂଳ କଠୋରତା ବଜାୟ ରଖାଯାଇଛି
କେବଳ ବାହ୍ୟ ସ୍ତର କଠିନ ହୋଇଥାଏ (ସାଧାରଣତଃ 0.2-5 ମିମି), ଯେତେବେଳେ କୋର ନମନୀୟ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧୀ ରହିଥାଏ।

• ଏହି ଦ୍ୱୈତ ଗୁଣ ପୃଷ୍ଠର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଆଘାତ ଭାର ତଳେ ଫ୍ରାକଚର ପ୍ରତିରୋଧ ଉଭୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

• ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଆକ୍ସଲ୍ ଗିଅର୍ ଏବଂ ଇମ୍ପାକ୍ଟ ଲୋଡେଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ।

ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଲାଭ

୧. ସଠିକ ସ୍ଥାନୀୟ କଠିନକରଣ
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ଗିଅର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଦାନ୍ତ କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଞ୍ଚଳକୁ ଟାର୍ଗେଟ କରିପାରେ, ଏହାକୁ ଗ୍ରହୀ ଗିଅର ଏବଂ ଅଣ-ମାନକ ଆକୃତି ଭଳି ଜଟିଳ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।

• କଠିନ ଗଭୀରତା ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ପାୱାର ଏବଂ ସମୟ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।

• ସର୍ବନିମ୍ନ ବିକୃତି ସହିତ ପ୍ରୟୋଗ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚିକିତ୍ସା ସକ୍ଷମ କରେ।

୨. ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି କେବଳ କିଛି ସେକେଣ୍ଡରୁ ଦଶ ସେକେଣ୍ଡ ସମୟ ନେଇଥାଏ, ଯାହା ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ 30% ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

• ରୋବୋଟିକ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ।

• ବଡ଼ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ

3. କମ୍ ବିକୃତି
ସ୍ଥାନୀୟ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଗରମ ତାପଜ ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

• ସଠିକ୍ ଗିଅର୍ସ (ଯଥା, CNC ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଗିଅର୍ସ) ପାଇଁ ଗୋଲାକାରତା ବିଚ୍ୟୁତି ≤0.01 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ।

• ଲେଜର କ୍ୱେନିଂ ଆହୁରି କମ୍ ବିକୃତି ପ୍ରଦାନ କରେ, ଉଚ୍ଚ ଆବୃତ୍ତି କ୍ୱେନିଂ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ଅଧିକ ଗଭୀରତା ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଦକ୍ଷତା

1. ବିସ୍ତୃତ ସାମଗ୍ରୀ ସୁସଙ୍ଗତତା
ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ≥0.35% କାର୍ବନ ପରିମାଣ ଥିବା ମିଶ୍ରଧାତୁ ଷ୍ଟିଲ୍, ଯେପରିକି S45C, 40Cr, ଏବଂ 42CrMo ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।

• ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଶିଳ୍ପ ଗିଅର୍ ପ୍ରୟୋଗକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

୨. ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନୁପାତ
ଉଚ୍ଚ ଆବୃତ୍ତି କ୍ୱେଞ୍ଚିଂ ଅଧିକ ମିତବ୍ୟୟୀ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ (ଯଥା, 40CrNiMoA ବଦଳାଇ), ଯାହା ସାମଗ୍ରୀ ଖର୍ଚ୍ଚ 20-30% ହ୍ରାସ କରେ।

• ଚିକିତ୍ସା ପରେ କମ୍ ମେସିନିଂ ଆବଶ୍ୟକ।

• କ୍ଷୁଦ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ

ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ

ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଥକ୍କାପଣ ଶକ୍ତି ହେତୁ ଉଚ୍ଚ ଆବୃତ୍ତି କ୍ୱଞ୍ଚେଡ୍ ଗିଅରଗୁଡ଼ିକ ବହୁବିଧ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।ଅଟୋମୋଟିଭ୍ କ୍ଷେତ୍ର, ଏଗୁଡ଼ିକ 40Cr ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ ତିଆରି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଗିଅରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା 150,000 କିଲୋମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିପାରେ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତାସମ୍ପନ୍ନ ଇଞ୍ଜିନ୍ କ୍ରାଙ୍କଶାଫ୍ଟରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପାଇଁଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଏହି ଗିଅରଗୁଡ଼ିକ ଖଣି କ୍ରଶର ଶାଫ୍ଟରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା HRC 52 ରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ ଏବଂ ବଙ୍କା ଥକ୍କାପଣ ଶକ୍ତି 450 MPa ଅତିକ୍ରମ କରେ।

In ସଠିକ ଉପକରଣ, ଯେପରିକି CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସ, 42CrMo ରେ ତିଆରି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଗିଅର୍ 5,000 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ବିକୃତି ବିନା କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ଏଗୁଡ଼ିକ ପବନ ଟର୍ବାଇନ୍ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ, ଯେଉଁଠାରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। କ୍ଷେତ୍ରରେରେଳ ପରିବହନ ଏବଂ ରୋବୋଟିକ୍ସ, ହାଇ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କ୍ୱେନଚିଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଟ୍ରେନ୍ ଏବଂ ରୋବୋଟରେ ଗିଅରବକ୍ସ ସିଷ୍ଟମକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ପ୍ଲାନେଟ୍ରି ରୋଲର ସ୍କ୍ରୁ ସିଷ୍ଟମକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଭବିଷ୍ୟତର ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ

କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ କଠିନ କୋର ମିଶ୍ରଣ ସହିତ, ଉଚ୍ଚ ଆବୃତ୍ତି କ୍ୱଞ୍ଚେଡ୍ ଗିଅରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଲୋଡ୍, ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ପ୍ରୟୋଗରେ ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ। ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ନମନୀୟତା, ସର୍ବନିମ୍ନ ବିକୃତି ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଧନ୍ୟବାଦ, ଏହା ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଶକ୍ତି ଉପକରଣ ଏବଂ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ରପାତି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ପସନ୍ଦିତ ସମାଧାନ ହୋଇ ରହିଛି।

ଭବିଷ୍ୟତର ବିକାଶଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବ:

• ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଠିକତାକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜିଟାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରିବା

• ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ କ୍ଷୁଦ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ଆଗକୁ ବଢାଇବା