ଗ୍ଲିସନ୍ସର୍ପିଲ ବେଭେଲ ଗିଅର୍ସଏହା ଏକ ବିଶେଷ ପ୍ରକାରର ବେଭେଲ୍ ଗିଅର୍ ଯାହା ସାଧାରଣତଃ 90 ଡିଗ୍ରୀ କୋଣରେ ଛେଦ କରୁଥିବା ଶାଫ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଶକ୍ତି ପରିବହନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଗ୍ଲିସନ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ଏହାର ଅନନ୍ୟ ଦାନ୍ତ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କରାଯାଇପାରେ, ଯାହା ସୁଗମ ଗତି, ଉଚ୍ଚ ଟର୍କ କ୍ଷମତା ଏବଂ ନୀରବ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ଗିଅର୍ଗୁଡ଼ିକ ମୋଟୋମୋଟିଭ୍, ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସଠିକତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ସିଧା ଏବଂ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ଲିସନ ସିଷ୍ଟମ ବିକଶିତ ହୋଇଥିଲାଜିରୋଲ ବେଭେଲ ଗିଅର୍ସଏକ ବକ୍ର, ସର୍ପିଳ ଆକୃତିର ଦାନ୍ତ ପ୍ରବର୍ତ୍ତନ କରି। ଏହି ସର୍ପିଳ ଆକୃତି ଦାନ୍ତ ମଧ୍ୟରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ସଂଯୋଗ ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଶବ୍ଦ ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଏବଂ ଭାର କ୍ଷମତାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ। ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ଅନୁପାତ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତିକୁ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ, ଯାହା ଭାରୀ କିମ୍ବା ଗତିଶୀଳ ଭାର ତଳେ ଦକ୍ଷ ଶକ୍ତି ପରିବହନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ଲିସନ୍ ସ୍ପାଇରାଲ୍ ବେଭେଲ୍ ଗିଅର୍ ଯୋଡ଼ିରେ ଏକ ପିନିଅନ୍ ଏବଂ ଏକ ମେଟିଂ ଗିଅର୍ ଥାଏ, ଯାହା ମେଳ ଖାଉଥିବା ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇଥାଏ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟନ୍ତ ବିଶେଷଜ୍ଞ। ଏହା 18CrNiMo7-6 ପରି ମିଶ୍ରୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ଲାଙ୍କଗୁଡ଼ିକର ଫୋରଜିଂ କିମ୍ବା ପ୍ରିସିସନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ତା’ପରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଗିଅର୍ ଫର୍ମ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ରଫ୍ କଟିଂ, ହବିଂ କିମ୍ବା ଆକୃତି ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ। 5-ଅକ୍ଷ ମେସିନିଂ, ସ୍କିଭିଂ ଏବଂ କଠିନ କଟିଂ ଭଳି ଉନ୍ନତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। କାର୍ବୁରାଇଜେସନ୍ (58-60 HRC) ଭଳି ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ପିନିଅନ୍ ଏବଂ ଗିଅର୍ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିଂ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗିଅର୍ ଲାପିଂ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହୋଇଥାଏ।
ଗ୍ଲିସନ୍ ସ୍ପାଇରାଲ୍ ବେଭେଲ୍ ଗିଅର୍ସର ଜ୍ୟାମିତି ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟର ଦ୍ୱାରା ପରିଭାଷିତ - ସ୍ପାଇରାଲ୍ କୋଣ, ଚାପ କୋଣ, ପିଚ୍ କୋନ୍ ଦୂରତା ଏବଂ ମୁହଁ ପ୍ରସ୍ଥ। ସଠିକ୍ ଦାନ୍ତ ସମ୍ପର୍କ ଢାଞ୍ଚା ଏବଂ ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଣନା କରାଯାଏ। ଅନ୍ତିମ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ, କୋଅର୍ଡିନେଟ୍ ମାପ ମେସିନ୍ (CMM) ଏବଂ ଦାନ୍ତ ସମ୍ପର୍କ ବିଶ୍ଳେଷଣ (TCA) ପରି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି ଯେ ଗିଅର୍ ସେଟ୍ ଆବଶ୍ୟକୀୟ DIN 6 କିମ୍ବା ISO 1328-1 ପ୍ରିସିସନ୍ ଶ୍ରେଣୀ ପୂରଣ କରେ।
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ, ଗ୍ଲିସନ ସ୍ପାଇରାଲ୍ବେଭେଲ୍ ଗିଅର୍ସଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ବକ୍ର ଦାନ୍ତ ନିରନ୍ତର ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଡିଫରେନସିୟଲ୍ସ, ଟ୍ରକ୍ ଗିଅରବକ୍ସ, ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ସାମୁଦ୍ରିକ ପ୍ରଣଳନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଉପକରଣ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ। ଏହା ସହିତ, ଦାନ୍ତ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଦୂରତାକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବାର କ୍ଷମତା ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟର୍କ, ଗତି ଏବଂ ସ୍ଥାନ ସୀମା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ଗ୍ଲିସନ୍-ପ୍ରକାର ସ୍ପାଇରାଲ୍ ବେଭେଲ୍ ଗିଅର୍ — କି ଗଣନା ସାରଣୀ
| ଆଇଟମ୍ | ସୂତ୍ର / ପ୍ରକାଶନ | ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ / ଟିପ୍ପଣୀ |
|---|---|---|
| ଇନପୁଟ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ | (z_1,\ z_2,\ m_n,\ \ ଆଲଫା_n,\ \ ସିଗମା,\ b,\ T) | ପିନିଅନ୍/ଗିଅର୍ ଦାନ୍ତ (z); ସାଧାରଣ ମଡ୍ୟୁଲ୍ (m_n); ସାଧାରଣ ଚାପ କୋଣ (\alpha_n); ଶାଫ୍ଟ କୋଣ (\Sigma); ମୁହଁ ପ୍ରସ୍ଥ (b); ପ୍ରେରିତ ଟର୍କ (T)। |
| ସନ୍ଦର୍ଭ (ମଧ୍ୟରେ) ବ୍ୟାସ | (d_i = z_i , m_n) | i = 1 (ପିନିଅନ୍), 2 (ଗିଅର୍)। ସାଧାରଣ ବିଭାଗରେ ମଧ୍ୟମ/ସନ୍ଦର୍ଭ ବ୍ୟାସ। |
| ପିଚ୍ (କୋନ୍) କୋଣଗୁଡ଼ିକ | (\delta_1,\ \delta_2) ଯେପରିକି (\delta_1+\delta_2=\Sigma) ଏବଂ (\dfrac{\sin\delta_1}{d_1}=\dfrac{\sin\delta_2}{d_2}) | ଦାନ୍ତ ଅନୁପାତ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ କୋଣ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ କୋଣ କୋଣ ପାଇଁ ସମାଧାନ କରନ୍ତୁ। |
| କୋନ୍ ଦୂରତା (ପିଚ୍ ଶୀର୍ଷ ଦୂରତା) | (R = \ dfrac {d_1} {2 \ sin \ delta_1} = \ dfrac {d_2} {2 \ sin \ delta_2}) | ଜେନେରାଟ୍ରିକ୍ସ ସହିତ ମାପ କରାଯାଇଥିବା କୋନ୍ ଏପେକ୍ସରୁ ପିଚ୍ ସର୍କଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୂରତା। |
| ବୃତ୍ତାକାର ପିଚ୍ (ସ୍ୱାଭାବିକ) | (ପି_ଏନ୍ = \ପାଇ ମି_ଏନ୍) | ସାଧାରଣ ଅଂଶରେ ରେଖୀୟ ପିଚ୍। |
| ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ମଡ୍ୟୁଲ୍ (ପ୍ରାୟ) | (m_t = \dfrac{m_n}{\cos\beta_n}) | (\beta_n) = ସାଧାରଣ ସର୍ପିଳ କୋଣ; ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସାଧାରଣ ଏବଂ ଅନୁପ୍ରସ୍ଥ ବିଭାଗ ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। |
| ସର୍ପାକାର କୋଣ (ମଧ୍ୟ/ଅନୁକ୍ରମିକ ସମ୍ବନ୍ଧ) | (\ tan \ beta_t = \ tan \ beta_n \ cos \ delta_m) | (\delta_m) = ମଧ୍ୟମ କୋଣ କୋଣ; ସାଧାରଣ, ଅନୁପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ସର୍ପିଳ କୋଣ ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। |
| ମୁହଁର ପ୍ରସ୍ଥ ସୁପାରିଶ | (ଖ = କ_ଖ, ମ_ଣ) | (k_b) ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସାଧାରଣତଃ 8 ରୁ 20 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବାଛାଯାଇଥାଏ; ସଠିକ୍ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ଅଭ୍ୟାସ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ। |
| ପରିଶିଷ୍ଟ (ମଧ୍ୟରେ) | (a \ପ୍ରାୟ m_n) | ମାନକ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ଗଭୀରତା ପରିଶିଷ୍ଟ ଆନୁମାନିକତା; ସଠିକ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ସଠିକ ଦାନ୍ତ ଅନୁପାତ ସାରଣୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। |
| ବାହାର (ଟିପ୍) ବ୍ୟାସ | (d_{o,i} = d_i + 2a) | ମୁଁ = 1,2 |
| ମୂଳ ବ୍ୟାସ | (d_{f,i} = d_i – 2h_f) | (h_f) = ଡେଡେଣ୍ଡମ୍ (ଗିଅର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନୁପାତରୁ)। |
| ବୃତ୍ତାକାର ଦାନ୍ତ ଘନତା (ପ୍ରାୟ) | (ସେ \ପ୍ରାୟ \dfrac{\pi m_n}{2}) | ବେଭଲ୍ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ସଠିକତା ପାଇଁ ଦାନ୍ତ ଟେବୁଲରୁ ସଂଶୋଧିତ ଘନତା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। |
| ପିଚ୍ ସର୍କଲରେ ସ୍ପର୍ଶକ ବଳ | (F_t = \dfrac{2T}{d_p}) | (T) = ଟର୍କ; (d_p) = ପିଚ୍ ବ୍ୟାସ (ସୁସଙ୍ଗତ ୟୁନିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ)। |
| ବଙ୍କା ଚାପ (ସରଳୀକୃତ) | (\ସିଗ୍ମା_ବି = \ଡିଫ୍ରାକ୍{F_t \ସିଡଟ୍ K_O \ସିଡଟ୍ K_V}{b \ସିଡଟ୍ ମ_ନ \ସିଡଟ୍ Y}) | (K_O) = ଓଭରଲୋଡ୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟର, (K_V) = ଗତିଶୀଳ ଫ୍ୟାକ୍ଟର, (Y) = ଫର୍ମ ଫ୍ୟାକ୍ଟର (ବଙ୍କିବା ଜ୍ୟାମିତି)। ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ AGMA/ISO ବଙ୍କିବା ସମୀକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। |
| ସମ୍ପର୍କ ଚାପ (ହର୍ଜ-ପ୍ରକାର, ସରଳୀକୃତ) | (\ସିଗ୍ମା_ଏଚ = C_H \sqrt{\dfrac{F_t}{d_p , b} \cdot \dfrac{1}{\frac{1-\nu_1^2}{E_1}+\frac{1-\nu_2^2}{E_2}}}) | (C_H) ଜ୍ୟାମିତି ସ୍ଥିରାଙ୍କ, (E_i,\nu_i) ସାମଗ୍ରୀ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡୁଲି ଏବଂ ପଏସନ୍ ଅନୁପାତ। ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମ୍ପର୍କ-ଚାପ ସମୀକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। |
| ସମ୍ପର୍କ ଅନୁପାତ (ସାଧାରଣ) | (\ଭାରେପସିଲନ୍ = \dfrac{\text{କାର୍ଯ୍ୟର ତୀର}}{\text{ମୌଳିକ ପିଚ୍}}) | ବେଭେଲ୍ ଗିଅର୍ସ ପାଇଁ ପିଚ୍ କୋନ୍ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ସର୍ପିଲାଲ୍ କୋଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଗଣନା କରନ୍ତୁ; ସାଧାରଣତଃ ଗିଅର୍ ଡିଜାଇନ୍ ଟେବୁଲ୍ କିମ୍ବା ସଫ୍ଟୱେର୍ ସହିତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଏ। |
| ଦାନ୍ତର ଆଭାସୀ ସଂଖ୍ୟା | (z_v \ପ୍ରାୟ \dfrac{d}{m_t}) | ସମ୍ପର୍କ/ଅଣ୍ଡରକଟ୍ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ; (m_t) = ଅନୁପ୍ରବେଶ ମଡ୍ୟୁଲ୍। |
| ସର୍ବନିମ୍ନ ଦାନ୍ତ / ଅଣ୍ଡରକଟ୍ ଯାଞ୍ଚ | ସର୍ପିଲ କୋଣ, ଚାପ କୋଣ ଏବଂ ଦାନ୍ତ ଅନୁପାତ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସର୍ବନିମ୍ନ ଦାନ୍ତ ଅବସ୍ଥା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। | ଯଦି (z) ସର୍ବନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟଠାରୁ କମ୍ ଥାଏ, ତେବେ ଅଣ୍ଡରକଟ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଟୁଲିଂ ଆବଶ୍ୟକ। |
| ମେସିନ୍/କଟର ସେଟିଂସ୍ (ଡିଜାଇନ୍ ପଦକ୍ଷେପ) | ଗିଅର ସିଷ୍ଟମ ଜ୍ୟାମିତିରୁ କଟର ହେଡ୍ କୋଣ, କ୍ରେଡାଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଇଣ୍ଡେକ୍ସିଂ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ | ଏହି ସେଟିଂଗୁଡ଼ିକ ଗିଅର ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ କଟର ସିଷ୍ଟମରୁ ପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇଛି; ମେସିନ୍/ଟୁଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ। |
ସିଏନସି ବେଭେଲ୍ ଗିଅର୍ କଟିଂ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଭଳି ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବିନିମୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ସହାୟିତ ଡିଜାଇନ୍ (CAD) ଏବଂ ସିମୁଲେସନ୍ ଏକୀକୃତ କରି, ନିର୍ମାତାମାନେ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ରିଭର୍ସ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ କରିପାରିବେ। ଏହା ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ସହିତ ଲିଡ୍ ସମୟ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଗ୍ଲିସନ ସ୍ପାଇରାଲ ବେଭେଲ ଗିଅର୍ସ ଉନ୍ନତ ଜ୍ୟାମିତି, ସାମଗ୍ରୀ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରଣକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ସୁଗମ, ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଶକ୍ତି ପରିବହନ ପ୍ରଦାନ କରିବାର ସେମାନଙ୍କର କ୍ଷମତା ସେମାନଙ୍କୁ ଆଧୁନିକ ଡ୍ରାଇଭ ସିଷ୍ଟମରେ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଉପାଦାନ କରିଛି। ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଶିଳ୍ପ, କିମ୍ବା ମହାକାଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉ, ଏହି ଗିଅର୍ସ ଗତି ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଉତ୍କର୍ଷତାକୁ ପରିଭାଷିତ କରିଚାଲିଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୨୪-୨୦୨୫






