The ଗିଅର୍ ଶାଫ୍ଟ |ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସହାୟକ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶ, ଯାହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତିକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ |ଗିଅର୍ |ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡିକ, ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଦୂରତାରେ ଟର୍କ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବିତରଣ କରିପାରନ୍ତି | ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରସାରଣ ଦକ୍ଷତା, ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନର ସୁବିଧା ଅଛି | ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରସାରଣର ଏକ ମ parts ଳିକ ଅଂଶ ହୋଇପାରିଛି | ବର୍ତ୍ତମାନ ଘରୋଇ ଅର୍ଥନୀତିର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ଏବଂ ଭିତ୍ତିଭୂମି ବିସ୍ତାର ସହିତ ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ଏକ ନୂତନ ଚାହିଦା ଆସିବ | ଗିଅର ଶାଫ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି, ମେସିନିଂ ଫିକ୍ଚରର ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍, ହବିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର, ଏବଂ ଫିଡ୍ ଗିଅର ଶାଫ୍ଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣ ଏବଂ ଜୀବନ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏହି କାଗଜ ନିଜସ୍ୱ ଅଭ୍ୟାସ ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଗିଅର ଶାଫ୍ଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିଥାଏ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ଉନ୍ନତି ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଇଥାଏ, ଯାହା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଗିଅର ଶାଫ୍ଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଏକ ଦୃ strong ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ |ଗିଅର୍ ଶାଫ୍ଟ |ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରରେ |

ଅନୁସନ୍ଧାନର ସୁବିଧା ପାଇଁ, ଏହି କାଗଜ ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରରେ କ୍ଲାସିକ୍ ଇନପୁଟ୍ ଗିଅର୍ ଶାଫ୍ଟ ଚୟନ କରେ, ଅର୍ଥାତ୍ ସାଧାରଣ ଷ୍ଟେପ୍ ଶାଫ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡିକ, ଯାହା ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍, ପରିଧି ପୃଷ୍ଠ, ଆର୍କ ପୃଷ୍ଠ, କାନ୍ଧ, ଗ୍ରୀଭ୍, ରିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ରୀଭ୍, ଗିଅର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭିନ୍ନ | ଫର୍ମଗୁଡିକ | ଜ୍ୟାମିତିକ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ସଂସ୍ଥା ରଚନା | ଗିଅର ଶାଫ୍ଟଗୁଡିକର ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ସାଧାରଣତ relatively ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅସୁବିଧା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼, ତେଣୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କିଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲିଙ୍କଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚୟନ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ସାମଗ୍ରୀ, ବାହ୍ୟ ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍, ବେଞ୍ଚମାର୍କ, ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା | , ଇତ୍ୟାଦି ଗିଅର ଶାଫ୍ଟର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୂଲ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଗିଅର ଶାଫ୍ଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବିଭିନ୍ନ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଥାଏ |

ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନଗିଅର୍ ଶାଫ୍ଟ |

ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଗିଅର ଶାଫ୍ଟ ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚମାନର କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲରେ 45 ଇସ୍ପାତ, 40Cr, 20CrMnTi ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ଇତ୍ୟାଦିରେ ନିର୍ମିତ, ସାଧାରଣତ ,, ଏହା ସାମଗ୍ରୀର ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ, ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଭଲ, ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ | ।

ର କଠିନ ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା | ଗିଅର୍ ଶାଫ୍ଟ |

ଗିଅର ଶାଫ୍ଟର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ହେତୁ, ସିଧାସଳଖ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ରାଉଣ୍ଡ ଷ୍ଟିଲର ବ୍ୟବହାର ଅନେକ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ କରେ, ତେଣୁ କ୍ଷମାଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ ank ଖାଲି ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ବଡ଼ ଆକାରର ଗିଅର ଶାଫ୍ଟ ପାଇଁ ମାଗଣା ଫର୍ଜିଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ | କ୍ଷମା କର; ବେଳେବେଳେ କିଛି ଛୋଟ ଗିଅର୍ ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଖାଲିରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ | ଖାଲି ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ଯଦି ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଖାଲି ଏକ ମାଗଣା ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍, ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ GB / T15826 ମାନକ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ୍; ଯଦି ଖାଲି ଏକ ମରାମତି, ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା GB / T12362 ସିଷ୍ଟମ୍ ମାନାଙ୍କ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ | ଖାଲି ଜାଲଗୁଡିକ ଅସମାନ ଶସ୍ୟ, ଫାଟ, ଏବଂ ଫାଟ ଭଳି ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସଂପୃକ୍ତ ଜାତୀୟ ଜାଲ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମାନାଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

ପ୍ରାଥମିକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଶୂନ୍ୟର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଅନେକ ଗିଅର ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ କାର୍ବନ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ | ପଦାର୍ଥର କଠିନତା ବ and ାଇବାକୁ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସହଜ କରିବାକୁ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସ୍ heat ାଭାବିକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯଥା: ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ୱାଭାବିକ କରିବା, ତାପମାତ୍ରା 960 ℃, ବାୟୁ ଥଣ୍ଡା, ଏବଂ କଠିନତା ମୂଲ୍ୟ HB170-207 ରହିଥାଏ | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାକୁ ସ୍ izing ାଭାବିକ କରିବା ଦ୍ g ାରା ଜାଲ୍ ଶସ୍ୟ, ୟୁନିଫର୍ମ ସ୍ଫଟିକ୍ ସଂରଚନାକୁ ବିଶୋଧନ କରିବା ଏବଂ ଜାଲ୍ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବାର ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ରହିପାରେ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ପକାଇଥାଏ |

ରୁଗ୍ ଟର୍ନିଂର ମୂଳ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଖାଲି ପୃଷ୍ଠରେ ମେସିନିଂ ଭତ୍ତା କାଟିବା, ଏବଂ ମୂଖ୍ୟ ପୃଷ୍ଠର ମେସିନିଂ କ୍ରମ ଅଂଶ ପୋଜିସନ୍ ରେଫରେନ୍ସ ଚୟନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଗିଅର ଶାଫ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡିକର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପୃଷ୍ଠର ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୋଜିସନ୍ ରେଫରେନ୍ସ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ | ଗିଅର ଶାଫ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ the ଅକ୍ଷକୁ ପୋଜିସନ୍ ରେଫରେନ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହାଫଳରେ ରେଫରେନ୍ସ ଏକୀଭୂତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ରେଫରେନ୍ସ ସହିତ ସମକକ୍ଷ ହୋଇପାରିବ | ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, ବାହ୍ୟ ସର୍କଲ୍ ରୁଗ୍ ପୋଜିସନ୍ ରେଫରେନ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଗିଅର ଶାଫ୍ଟର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ଥିବା ଉପର ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ରେଫରେନ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ତ୍ରୁଟିର 1/3 ରୁ 1/5 ମଧ୍ୟରେ ତ୍ରୁଟି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ | ।

ପ୍ରସ୍ତୁତି ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଖାଲି ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ (ଧାଡି ଅନୁଯାୟୀ ଆଲାଇନ୍) ଖାଲି ହୋଇଯାଏ କିମ୍ବା ମିଲ୍ ହୁଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ଥିବା ସେଣ୍ଟର୍ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ଚିହ୍ନିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ଥିବା କେନ୍ଦ୍ର ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଖୋଳା ଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତ | ରୁଗ୍ ହୋଇପାରେ |

ବାହ୍ୟ ସର୍କଲ୍ ସମାପ୍ତ କରିବାର ମେସିନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |

ସୂକ୍ଷ୍ମ ମୋଡିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ: ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତ ଗିଅର ଶାଫ୍ଟର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ଥିବା ଉପର ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ଉପରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ଟର୍ନ୍ ହୋଇଛି | ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଗିଅର୍ ଶାଫ୍ଟଗୁଡିକ ବ୍ୟାଚ୍ ରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ | ଗିଅର ଶାଫ୍ଟଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ, CNC ଟର୍ନିଂ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ all ାରା ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ମାଧ୍ୟମରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଏହା ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ ହେବ | ।

କାର୍ଯ୍ୟର ଅଂଶ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସମାପ୍ତ ଅଂଶଗୁଡିକ ଲିଭାଯାଇ ତାପମାତ୍ରା କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଲିଭାଇବା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଆଧାର ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାର ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | ଯଦି ଡିଜାଇନ୍ କ qu ଣସି ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହା ସିଧାସଳଖ ହବିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ |

ଗିଅର ଶାଫ୍ଟ ଦାନ୍ତ ଏବଂ ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍ ର ମେସିନିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |

ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ, ଗିଅର୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍ସ ହେଉଛି ଶକ୍ତି ଏବଂ ଟର୍କ ବିତରଣ ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଗିଅର୍ ସାଧାରଣତ grade ଗ୍ରେଡ୍ 7-9 ସଠିକତା ବ୍ୟବହାର କରେ | ଗ୍ରେଡ୍ 9 ସଠିକତା ସହିତ ଗିଅର୍ ପାଇଁ, ଉଭୟ ଗିଅର୍ ହବିଂ କଟର ଏବଂ ଗିଅର୍ ଆକୃତିର କଟର ଗିଅରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଗିଅର ହବିଙ୍ଗ କଟରଗୁଡ଼ିକର ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଗିଅର ଆକୃତି ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସମାନ; ଗ୍ରେଡ୍ 8 ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଗିଅର୍ ଗୁଡିକ ପ୍ରଥମେ ହବ୍ କିମ୍ବା ସେଭ୍ କରାଯାଇପାରେ, ଏବଂ ପରେ ଟ୍ରସ୍ ଦାନ୍ତ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରେ | ଗ୍ରେଡ୍ 7 ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗିଅର୍ ପାଇଁ, ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ଯଦି ଏହା ଏକ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ କିମ୍ବା ଗୋଟିଏ ଖଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ଏହାକୁ ହବିଙ୍ଗ୍ (ଗ୍ରୋଭିଙ୍ଗ୍) ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ତା’ପରେ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଡକ୍ସନ୍ ଗରମ ଏବଂ ଲିଭାଇବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ଏବଂ ଶେଷରେ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବାକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ | ; ଯଦି ଏହା ଏକ ବୃହତ-ମାପର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ପ୍ରଥମେ ହବିଙ୍ଗ, ଏବଂ ତାପରେ ସେଭିଙ୍ଗ୍ | , ଏବଂ ତାପରେ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଡକ୍ସନ୍ ଗରମ ଏବଂ ଲିଭାଇବା, ଏବଂ ଶେଷରେ ସମ୍ମାନିତ | ଲିଭାଇବା ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଗିଅର୍ ପାଇଁ, ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ସ୍ତରଠାରୁ ଅଧିକ ସ୍ତରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଗିଅର ଶାଫ୍ଟର ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍ସ ସାଧାରଣତ two ଦୁଇଟି ପ୍ରକାର ଥାଏ: ଆୟତାକାର ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍ସ ଏବଂ ଜଡିତ ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍ସ | ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍ ପାଇଁ, ଦାନ୍ତ ଗଡ଼ାଇବା ଏବଂ ଦାନ୍ତ ଘଷିବା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ବର୍ତ୍ତମାନ, 30 ° ର ଏକ ଚାପ କୋଣ ସହିତ ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଜଡିତ ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍ସ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଯଦିଓ, ବଡ଼ ଆକାରର ଗିଅର ଶାଫ୍ଟ ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍ସର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କଷ୍ଟଦାୟକ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ ଇଣ୍ଡେକ୍ସିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଏକ ମିଲ୍ ମେସିନ୍ ସହିତ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

ଟୁଥ୍ ସର୍ଫେସ୍ କାର୍ବୁରିଜିଂ କିମ୍ବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସର୍ଫେସ୍ କ୍ୱିଞ୍ଚିଂ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଉପରେ ଆଲୋଚନା |

ଗିଅର ଶାଫ୍ଟର ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଶାଫ୍ଟ ବ୍ୟାସ ପୃଷ୍ଠ ସାଧାରଣତ surface ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକରେ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଲିଭାଇବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ଏବଂ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଚିକିତ୍ସାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଶାଫ୍ଟ ପୃଷ୍ଠକୁ ଅଧିକ କଠିନତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା | ଶକ୍ତି, କଠିନତା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ସାଧାରଣତ sp ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍ ଦାନ୍ତ, ଗ୍ରୀଭ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏବଂ ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ତେଣୁ କାର୍ବୁରାଇଜ୍ କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ଲିଭାଇବା ପୂର୍ବରୁ ପେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ହାଲୁକା ଟ୍ୟାପ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତାପରେ ଖସିଯାଆନ୍ତୁ, ଚିକିତ୍ସା ବନ୍ଦ କରିବା ଉଚିତ୍ | ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ତାପମାତ୍ରା, କୁଲିଂ ସ୍ପିଡ୍, କୁଲିଂ ମିଡିୟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି କାରଣଗୁଡିକର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଲିଭାଇବା ପରେ, ଏହା ବଙ୍କା କିମ୍ବା ବିକୃତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ବିକୃତି ବଡ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ହତାଶ ହୋଇ ପୁନର୍ବାର ବିକଳାଙ୍ଗ କରିବାକୁ ପଡିବ |

ସେଣ୍ଟର୍ ହୋଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସର୍ଫେସ୍ ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିଶ୍ଳେଷଣ |

ଗିଅର ଶାଫ୍ଟକୁ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ପରେ, ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ଉପର ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଶେଷ ଚେହେରାକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ଭୂମି ପୃଷ୍ଠକୁ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସନ୍ଦର୍ଭ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସେହିଭଳି, ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ଉପର ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ରେଫରେନ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରି, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଖୋଳା ନିକଟରେ ଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନ କରିବା ଶେଷ କରନ୍ତୁ |

ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠର ସମାପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିଶ୍ଳେଷଣ |

ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠର ସମାପ୍ତି ମଧ୍ୟ ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ଉପର ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ଫିନିସିଂ ରେଫରେନ୍ସ ଭାବରେ ନେଇଥାଏ, ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରେ |

ସାଧାରଣତ construction, ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରର ଗିଅର ଶାଫ୍ଟଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମାର୍ଗ ହେଉଛି: ଖାଲି, ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍, ସ୍ normal ାଭାବିକ, ରୁଗ୍ ଟର୍ନିଂ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଟର୍ନିଂ, ରୁଗ୍ ହବିଙ୍ଗ୍, ସୂକ୍ଷ୍ମ ହବିଙ୍ଗ୍, ମିଲ୍, ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍ ଡେବୁରିଙ୍ଗ୍, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଲିଭାଇବା କିମ୍ବା କାର୍ବୁରିଜିଂ, କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଗାତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଶେଷ ଚେହେରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଟର୍ନିଂ ଗ୍ରୀଭ୍ ନିକଟରେ ଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇ ସଂରକ୍ଷଣରେ ରଖାଯାଏ |

ଅଭ୍ୟାସର ଏକ ସାରାଂଶ ପରେ, ବର୍ତ୍ତମାନର ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାର୍ଗ ଏବଂ ଗିଅର ଶାଫ୍ଟର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ଦେଖାଯାଇଛି, କିନ୍ତୁ ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପର ବିକାଶ ସହିତ ନୂତନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ନୂତନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉତ୍ପନ୍ନ ହେବାରେ ଲାଗିଛି ଏବଂ ପୁରୁଣା ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହେଉଛି | । ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମଧ୍ୟ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଉଛି |

ପରିଶେଷରେ

ଗିଅର ଶାଫ୍ଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗିଅର ଶାଫ୍ଟର ଗୁଣ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗିଅର ଶାଫ୍ଟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଉତ୍ପାଦରେ ଏହାର ସ୍ଥିତି, ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଏହାର ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିତି ସହିତ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି | ତେଣୁ, ଗିଅର ଶାଫ୍ଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ ବିକଶିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଏହି କାଗଜ ଗିଅର ଶାଫ୍ଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିଥାଏ | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଗିଅର ଶାଫ୍ଟର କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପରେ ବିସ୍ତୃତ ଆଲୋଚନା ମାଧ୍ୟମରେ ଏହା ଗିଅର ଶାଫ୍ଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭ୍ୟାସକୁ ସାରାଂଶିତ କରେ | ଦକ୍ଷତା ଅବସ୍ଥାରେ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗିଅର ଶାଫ୍ଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମାନ ଦ୍ରବ୍ୟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଏକ ଉତ୍ତମ ସନ୍ଦର୍ଭ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |